可能熟悉做压铸的朋友们都会遇到压铸件产品上有流痕的问题，那么如何改善压铸产品上的流痕？今天奥可压铸给大家介绍一下。

压铸产品中常见的缺陷：流痕

压铸流痕的特征：
在压铸产品中，表面的流动方向与压铸模具中金属液体的流动方向一致，这些流动方向可以用手感觉到。铸件上的缺陷流痕没有固定的方向，但可以通过抛光去除。
压铸流痕产生的原因：
1.两股金属液体同时填充压铸模腔，在两股金属液体结合处产生痕迹。
2.压铸模在生产过程中温度过低。例如，锌合金在生产过程中的稳定性低于150度。铝合金在生产过程中的模具温度低于180度。在这种情况下，压铸产品容易出现流痕。
3.填充速度过快。

4.生产时，在模具表面喷洒过量的脱模剂和冷却剂。

既然分析出了原因，那么压铸流痕的改善方法：
1.改变压铸模具浇口的截面积和位置。
2.调整压铸模具的温度，增加压铸模具上的渣袋。
3.调整填充速度，改变金属液体进入压铸模腔的流态。
4.压铸时，脱模剂和冷却液应尽可能薄、均匀地喷涂。